在塑料水箱製作工藝中成本（běn）成（chéng）為一（yī）項重要的考慮（lǜ）因素，因此，滾（gǔn）塑工藝就比（bǐ）其它類（lèi）型（xíng）的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成（chéng）本（běn）範圍內輕而易舉地生產出大（dà）小不同的部（bù）件。滾塑（sù）工（gōng）藝在沒（méi）有內部核（hé）心（xīn）的（de）情況下，隻要一點（diǎn）小小的變化就可以製作成另一個模型。

由於製作過程中（zhōng）的各個部（bù）件都是在高溫與旋轉的工（gōng）藝流程下較終成型的，不同於那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經（jīng）受住重（chóng）壓的考驗。

用來生產轉換產品的生產成本也有所（suǒ）下降，由於輕型塑料要想轉換成重型塑料，往（wǎng）往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說，節省消耗成本的單一型原模將是（shì）其未來的高產量發展走向。

相對於其他工藝來說，滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件（jiàn）組合成一個完整的模具，這種做（zuò）法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品（pǐn）設計者們盡情（qíng）的發揮無盡想象。設計師們可以在製（zhì）作工藝過程（chéng）中選擇較好的製作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程（chéng）中放入的添加劑可以有效地抵禦氣候的侵（qīn）襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，完美的表麵設計都（dōu）是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式（shì）模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣（yàng）性讓工藝的使用度更（gèng）加的高。而且滾塑模具成本低，同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料製品；滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊（biān）緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較（jiào）薄（báo）的問題；滾塑可以安置各種鑲嵌件；滾塑產品的形狀可以非常複雜，且厚（hòu）度可超過5個毫（háo）米以上；滾塑可以生產全封閉產品；滾塑產品可以填充發泡材料（liào），實現保溫；無須調整模具，滾塑產品的壁（bì）厚可（kě）以自由調整（2mm以上）。

一共好的工藝在有眾多優點的同事免（miǎn）不了也會有缺（quē）點，沒有任何一種工藝是完美無（wú）缺（quē）的，隻能經理降低缺點或者把（bǎ）缺點（diǎn）變得更容易彌補，而滾塑工藝的缺點有一（yī）下幾個：

1、因材料須經過研磨粉碎，成本提高；

2、加工周期較長，因而不適（shì）於（yú）大批量生（shēng）產；

3、可用的塑料品種較（jiào）少；

4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。

滾塑製品可分為容器類滾塑製件；交（jiāo）通（tōng）工具用滾塑製件；應用的行業方方麵麵，如交通工具、交通安全設施（shī）、化工、水產養殖（zhí）、紡織印染等行業（yè）。PE水箱