在塑料水箱製作工藝中成本成為（wéi）一項重要的考慮因素，因此，滾塑工藝（yì）就比其它（tā）類型的工藝更具有（yǒu）市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時（shí），滾塑（sù）工藝更能夠在有效成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下，隻要（yào）一點小小的變化就可以（yǐ）製作成（chéng）另一（yī）個模型。

由於製作過程中（zhōng）的各個部件都是在（zài）高溫與（yǔ）旋轉的工藝流程下較終成型的，不同於那些在重壓之下形成（chéng）的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工（gōng）藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

用來生產轉換產品的生產成本也有所下降，由於輕型塑料要想轉換（huàn）成重（chóng）型塑料，往往（wǎng）需要耗費更多的原材料。對（duì）於滾塑工藝來說，節省（shěng）消耗成本的單一型（xíng）原模將是其未來的高產量發展走向。

相對於其他工藝來說，滾塑工藝提供了更多的設計空間（jiān）。滾塑工藝在（zài）前期（qī）有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模（mó）具，這種做法大大降低了高（gāo）昂的裝配成本（běn）。滾塑工藝可以讓（ràng）產品設計者們盡（jìn）情的發揮無（wú）盡想象。設計師們可以在製作工藝（yì）過程中選擇（zé）較好的製作材料，其中包括食品（pǐn）及藥物總局認（rèn）可的（de）各種材料。製作（zuò）過程中放入的添加劑可以有效地抵禦氣候的（de）侵襲、靜電的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口、螺紋、把手、倒陷裝置，完美的表（biǎo）麵設計（jì）都是其中的看點之一。設計師們同樣（yàng）也可以設（shè）計成多牆式（shì）模（mó）具，其（qí）內部既（jì）可以是中空，又可以（yǐ）是填滿了泡沫（mò）。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具（jù）成本（běn）低，同等（děng）規格大小的產品，滾塑（sù）模具的（de）成本（běn）約是吹塑、注塑模具成本的（de）1/3到1/4，適合成型大型塑料製品；滾（gǔn）塑產品邊（biān）緣強度好，滾塑可以（yǐ）實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底（dǐ）解決中空產品邊緣較薄的問題；滾塑可以安置各（gè）種鑲嵌件；滾塑產品的形狀可以非常複雜，且厚度（dù）可超（chāo）過（guò）5個毫米以上；滾塑可（kě）以生產全封閉產品；滾塑產品可以填（tián）充發泡材料，實現保溫；無須調（diào）整模具，滾塑產品（pǐn）的壁厚可以自由調（diào）整（2mm以上）。

一共好的工藝在有（yǒu）眾多優點的同事免不了也會有缺點，沒有任何一種工藝是完美無（wú）缺的，隻能經理降（jiàng）低缺點或者把缺點變得更容易彌補，而滾塑工藝的缺（quē）點有一下幾個（gè）：

1、因材料須經過研磨粉碎，成本提高；

2、加工周期較長，因（yīn）而不適於大批量生產；

3、可用的塑料品種較少；

4、開合模具屬於較繁重的體力勞動。

滾塑製品可分為容器類滾塑製件；交通工具用滾塑製件；應（yīng）用的行業方方麵麵，如交通工具、交通安全（quán）設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。PE水箱